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cob光源和led光源哪个好?看优劣势分析
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led与cob光源优劣势分析6 v3 w8 p5 U! T
9 |( \6 T) p8 _0 W LED SMD意思是表面装贴发光二极管,具有发光角度大,可达120-160度,相比于早期插件式封装有效率高,精密性好,虚焊率低,质量轻,体积小等优点。
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( ]! Y8 z8 q1 \2 g( }* ] 是指芯片直接在整个基板上进行邦定封装,即在里基板上把N个芯片继承集成在一起进行封装。主要用来解决小功率芯片制造大功率LED灯问题,可以分散芯片散热,提高光效,同时改善LED灯的眩光效应。COB光通量密度高,眩光少光柔和,发出来的是一个均匀分布的光面,目前在球泡,射灯,筒灯,日光灯,路灯,工矿灯等灯具上应用较多。3 P! J' Z7 k0 w
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" y3 Y7 q2 e# P7 K- j COB与传统LED SMD比较5 k2 s% v6 l: @
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LED自进入照明领域,*初形式是灯珠* I7 d! H; N+ c. {' X
; T1 \7 E9 ^! w4 b0 c* s6 | 直接焊接在板上,先3528,5050,再后来3014,2835。但这种方式的弊端是工序繁多,又是LED封装又是smt,成本高,更有传热等问题。所以COB在这个时候被引进了LED领域。) \ Z) ~+ w" d' Z: j5 D
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传统的LED:“LED光源分立器件→MCpcb光源模组→LED灯具”,主要是由于没有现成合适的核心光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。7 k$ X" h* v* m5 w; C
) {: j: @$ ?; F COB封装“COB光源模块→LED灯具”,可将多颗芯片直接封装在金属基印刷电路板MCPCB,通过基板直接散热,节省LED的一次封装成本、光引擎模组制作成本和二次配光成本。在性能上,通过合理的设计和微透镜模造,COB光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端;还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。
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2 a' f9 F/ q( ?) O! S/ q* b 现在还是在功能照明阶段COB和SMD慢慢去取代HP光源,HP光源目前应用在户外较多,COB还有些需要改进的地方,MCOB目前从现有阶段来说还不能大面积推广,其需要强势的封装厂家跟光学件厂家全面合作,推出比目前COB+光学件(铝或PMMA村料等),目前来说COB光源的尺寸通用性还没有完全规范,MCOB的全面应用还需要一个时间问题。! p- m7 T4 b" q: m, u; `
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COB封装即chip On board,就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上,然后进行引线键合实现其电连接(覆晶方式无需引线键合),即LED芯片和基板集成技术。
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好的一面就是帮助工厂节约了成本,少了焊接,粘板的工序,而且一般的小厂还加工不出来,必须要高精密度的机器设备(你要求光效好的话)不好的方面就是目前还未成熟,加之成本稍高,很多厂只是观望期,试样期,没有大批量的产货,特别是陶瓷COB,它出欧美的话,更有优势,耐高压的。: S! ^5 a6 G w0 j8 r! j
9 o' w$ B. V [0 n7 L* Z 传统LED就是仿流明的啦,一般是0.5W-1W的芯片,发热量较大。它的好处就是大家都知道的东西了,容易接受,不好的方面就是COB好的方面了,开始有了改新换代的趋势。
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