张笑
发表于 2004-10-22 20:56:00
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LED驱动电源设计并不难，但一定要心中有数。只要做到调试前计算，调试时测量，调试后老化，相信谁都可以搞好LED。+ g( z! u9 j* M; P# E9 ?5 t
1、LED电流大小. j# l( j& T4 C
大家都知道LEDripple过大的话，LED寿命会受到影响，影响有多大，但目前没有具体的指标。
# x6 l+ b O1 R# \8 A 2、芯片发热- a4 E% r9 J' o% I" G
这主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片，降低芯片的功耗，不要引入额外的功耗，做好散热。
+ _3 i: r$ ?2 k+ j7 C }0 x( q 3、功率管发热" q2 D: Y3 d! ?0 {" D) X( v1 n
功率管的功耗分成两部分，开关损耗和导通损耗。LED是电驱动应用，开关损害要远大于导通损耗。开关损耗与功率管的cgd和cgs以及芯片的驱动能力和工作频率有关，所以要解决功率管的发热可以从以下几个方面解决：" s) Y6 d/ p9 R6 S; B6 S
A、不能片面根据导通电阻大小来选择MOS功率管，因为内阻越小，cgs和cgd电容越大。
6 A) X( C' C9 P, O3 B! l' f B、剩下的就是频率和芯片驱动能力了，这里只谈频率的影响。频率与导通损耗也成正比，所以功率管发热时，首先要想想是不是频率选择的有点高。当频率降低时，为了得到相同的负载能力，峰值电流必然要变大或者电感也变大，这都有可能导致电感进入饱和区域。如果电感饱和电流够大，可以考虑将CCM(连续电流模式)改变成DCM(非连续电流模式)，这样就需要增加一个负载电容了。& ?# `1 Z" i9 z" T8 _ R1 s1 P
4、工作频率降频
$ M5 E3 O0 |. T3 I9 z3 `6 T 降频主要由两个方面导致。输入电压和负载电压的比例小、系统干扰大。对于前者，注意不要将负载电压设置的太高，虽然负载电压高，效率会高点。. G v# h6 y( ?' C: V: e; e; U
对于后者，可以尝试以下几个方面：a、将最小电流设置的再小点;b、布线干净点，特别是sense这个关键路径;c、将电感选择的小点或者选用闭合磁路的电感;d、加RC低通滤波吧，这个影响有点不好，C的一致性不好，偏差有点大，不过对于照明来说应该够了。9 @% A) X5 ^: }3 B/ w
5、电感或者变压器的选择4 w- R' G7 X" O t2 `3 d
鉴于大功率发光二极管工作电压仅为3V,通过全桥整流将220V交流电变成直流电,在全桥上的电压降约为1.8V,只驱动一只发光二极管工作的电能利用效率仅为60%。必须把3只以上发光二极管串联起来工作,才能使总的电能利用效率超过80%。$ a9 l- Y1 a0 m; k: J- b8 d
根据三基色合成白光原理,将红、绿、蓝3只1W大功率发光二极管串联起来工作,就可以获得相当于3W发白光的LED所达到的亮度 。同时还可以组合出6种彩色光线,满足人们对变换彩光的喜好。 |
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